Conoce los 5 requerimientos básicos para para asegurar que el equipo de medición cumple con los requerimientos para su uso propuesto.

 

Conoce los 5 requerimientos básicos para para asegurar que el equipo de medición cumple con los requerimientos para su uso propuesto. 

La confirmación metrológica permite monitorear el estado que guardan los equipos de medición, con el objetivo de dar cumplimiento a requisitos de nuestros clientes o el cumplimiento de las Regulaciones Nacionales en el Sector Hidrocarburos en México con base a la norma NMX-CC-10012-2004.

Requerimientos básicos para asegurar la confiabilidad de los equipos e instrumentos de medición.

 

Calibración: Se realiza en laboratorios acreditados para conocer el desempeño del equipo vs un patrón, obteniendo información relevante como es el error, incertidumbre, repetibilidad, etc.

Verificación: Es la revisión de los resultados que obtuvo el equipo en el certificado de calibración, comparando con las especificaciones metrológicas o los límites de establecidos a diversos parámetros, como por ejemplo: Error, repetibilidad, resolución, intervalo de medición, entre otros. Dichas especificaciones vienen determinadas por requisitos legales, regulatorios, del proceso, del fabricante, del producto o del servicio que realizamos.

Ajuste y/o reparación: Se manipula el equipo de medición con base en una desviación conocida para acercarlo al valor convencionalmente verdadero o en otras palabras, al patrón que utilizado para calibrarlo. Por ejemplo, existen equipos como básculas o calibradores que pueden ser ajustados para acercarse al valor medido. Es importante mencionar que después de un ajuste es necesario realizar de nuevo una calibración.

Revisión de intervalo de recalibración: En los periodos máximos de calibración, en la práctica, estos pueden establecerse con fundamento de recomendación del fabricante, especificación del cliente, el uso ó de las propias regulaciones emitidas por los entes Regulatorios Mexicanos. Sin embargo, a nivel internacional existen alternativas para identificar el periodo con fundamento estadístico, a través de la Deriva que el equipo muestra en el tiempo conforme a los registros de calibración.

Etiquetado Confirmado (CFM): Permite identificar visualmente el resultado de la confirmación metrológica de los equipos de medición, en 4 posibles escenarios:

1. Los equipos que tienen una confirmación metrológica conforme, es decir, el que paso la verificación y puede ser usado en el proceso.

2.   El que al obtener una confirmación metrológica no conforme deberá ser tratado ya sea mediante un ajuste o reparación para regresar a sus características ideales.

3. El equipo con confirmación metrológica no conforme que puede ser ajustado o reparado y que debe ser sustituido por otro equipo y ser asignado a otro proceso donde sí cumpla con el desempeño esperado.

4. Y finalmente el equipo con confirmación metrológica no conforme que definitivamente debe ser dado de baja en el proceso, porque no pudo ser reparado, ajustado o utilizado en otro proceso donde sus características si cumplan.

El proceso de Confirmación Metrológica es necesario dentro de cualquier tipo de organización para: conocer, controlar o minimizar el efecto de mediciones erróneas en la calidad resultante de un producto o servicio, así como optimizar procesos. 

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